Reducción del 40% en paradas no programadas tras implementar monitoreo continuo con acelerómetros piezoeléctricos.
Diagnosis Rotativa
Diagnosis Rotativa
Identificamos desalineaciones angulares micrométricas en ejes de transmisión antes de que se produzcan fallas catastróficas. Nuestro servicio reduce paradas no planificadas y optimiza los programas de mantenimiento industrial.
Respuestas claras sobre el análisis de vibraciones, acelerómetros y mantenimiento predictivo en turbinas y generadores.
El método identifica desalineaciones angulares micrométricas en los ejes de transmisión de turbinas de vapor y generadores eléctricos trifásicos. Se miden frecuencias específicas en el espectro que indican el grado de desviación antes de que se produzcan daños mecánicos.
Depende del régimen de operación del equipo. Para turbinas de vapor en servicio continuo se sugiere una captura semanal de datos de vibración. En generadores con ciclos de arranque y parada frecuentes, el monitoreo debe ser diario durante los primeros minutos de operación.
Los acelerómetros piezoeléctricos empleados tienen una respuesta plana entre 0.5 Hz y 10 kHz, suficiente para capturar armónicos de desalineación, desbalance y fallos de rodamientos en máquinas rotativas de hasta 3600 RPM.
Cada análisis entrega un reporte con las frecuencias anómalas detectadas, su posible causa raíz y una prioridad de intervención. Si se identifica una desalineación crítica, se sugiere un plan de alineación láser posterior, pero no se realizan ajustes mecánicos como parte del servicio de diagnóstico.
El análisis de vibraciones detecta problemas mecánicos incipientes en ejes, rodamientos y acoplamientos. El análisis de aceite revela contaminación, desgaste químico y partículas metálicas. Ambos son complementarios: las vibraciones anticipan la falla dinámica, el aceite informa sobre el estado del lubricante y el desgaste interno.
Sí. La medición se efectúa con la máquina en operación normal. Los acelerómetros se fijan mediante bases magnéticas o adhesivos de alta temperatura, sin necesidad de parada. Esto permite obtener datos representativos del régimen real de trabajo sin afectar la producción.
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